Các dịch vụ và quy trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm và sự hài lòng của bạn.
Về chúng tôi
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. được thành lập vào năm 2000, chuyên đúc và gia công các loại thép cacbon, thép hợp kim, gang dẻo, kim loại màu, thép không gỉ và các vật liệu khác và thành thạo trong đúc mẫu chảy và đúc cát nhựa.
Nằm trong khu vực phát triển kinh tế, công ty chúng tôi có giao thông thuận tiện và là một trong những xưởng đúc lớn nhất Trung Quốc. Công ty chúng tôi có diện tích 110.000 m2 và có 320 nhân viên, bao gồm hơn 15 kỹ thuật viên cấp cơ sở và cấp cao và 28 thanh tra viên toàn thời gian. Với năng suất hàng năm là 12.000 tấn, chúng tôi chủ yếu đúc và gia công phụ tùng ô tô, phụ tùng xe máy, phụ tùng đường sắt, phụ kiện máy rải tàu và cầu cảng, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy xây dựng và các bộ phận kim loại chất lượng cao và có độ chính xác cao khác. Sản phẩm của chúng tôi chủ yếu được bán ở Mỹ, Canada, Đức, Anh, Pháp, Áo, Nhật Bản, Úc, Nam Mỹ, Malaysia và một số thị trường trong nước.
Thiết bị sản xuất chính của chúng tôi bao gồm máy trộn cát 20 tấn, máy đúc khuôn, lò trung tần 5 tấn, lò xử lý nhiệt kiểu hộp, máy phun bi, trung tâm gia công đứng, trung tâm gia công ngang, máy khoan, máy tiện, máy khoan và máy phay , vân vân.
Thiết bị kiểm tra chính của chúng tôi bao gồm: Máy quang phổ đọc trực tiếp, máy phân tích kim loại, thiết bị kiểm tra tia X, máy dò khuyết tật siêu âm, máy kiểm tra tính chất cơ học, máy kiểm tra va đập, máy kiểm tra độ cứng Brinell, máy kiểm tra hạt từ tính, v.v.
Chúng tôi luôn tuân thủ tôn chỉ “Phát triển bền vững, tốt hơn và mạnh mẽ hơn”, tinh thần “Thống nhất, thực dụng, sáng tạo” và chính sách chất lượng “Định hướng chất lượng, Cải tiến không ngừng, Đổi mới không ngừng, Khách hàng là trên hết”, phát triển và tiến bộ không ngừng . Chúng tôi bắt đầu triển khai ISO9001:2008 và ISO/TS 16949:2002 vào tháng 8 năm 2008.
Dưới sự lãnh đạo của Tổng Giám đốc, ông Xu Jianhua, chúng tôi luôn nỗ lực tạo ra những sản phẩm chất lượng. Với nguyên tắc “Thích ứng với nhu cầu thị trường, đáp ứng nhu cầu của khách hàng, hệ thống quản lý hoàn hảo, đổi mới công nghệ”, tất cả nhân viên của chúng tôi đoàn kết lại với nhau và cố gắng phục vụ xã hội bằng cách tạo ra những sản phẩm chất lượng cao và hiệu suất cao với giá cả cạnh tranh.
Bến cảng biển là cơ sở hạ tầng quan trọng đối mặt với tiếp xúc liên tục với nước mặn, căng thẳng cơ học nặng và điều kiện môi trường ...
Giới thiệu Xây dựng bến tàu hiện đại đòi hỏi các vật liệu có thể chịu đựng một số điều kiện môi trường khắc nghiệt nhất trên trái...
1. Độ bền và sức mạnh được cải thiện Tàu đúc các bộ phận thép Cung cấp sức mạnh vượt trội và độ bền, cần thiết để ch...
Giới thiệu Xe lửa là xương sống của vận chuyển đường sắt hiện đại, và sự an toàn và ổn định của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến cuộ...
1. Giới thiệu Sắt dễ uốn (sắt dẻo) là một loại vật liệu gang trong đó than chì được phân phối theo hình dạng hình cầu thông qua m...
1. Các khu vực ứng dụng của đúc thép nông nghiệp Máy móc thép nông nghiệp được sử dụng rộng rãi trong một loạt các thiết...
1. Lựa chọn vật liệu và tối ưu hóa thành phần Chọn sắt dẻo với hàm lượng magiê tương đương carbon thấp và cao Tương đương c...
Máy móc kỹ thuật đúc các bộ phận thép rất quan trọng đối với độ tin cậy và hiệu quả của một số ngành công nghiệp chính, bao gồm luyện kim, xây dựng, điện và vật liệu xây dựng. Những bộ phận này được thiết kế để đáp ứng các điều kiện khắt khe của máy móc hạng nặng, đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru dưới mọi áp lực. Ví dụ, trong các ngành công nghiệp như luyện kim và xây dựng, các máy móc như máy nghiền và máy nghiền bi phụ thuộc rất nhiều vào các thành phần thép đúc. Các bộ phận này phải chịu được sự hao mòn mạnh, áp suất cao và sử dụng liên tục mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của chúng.
Việc sử dụng thép đúc trong các ứng dụng này là do các đặc tính đặc biệt của nó, chẳng hạn như độ bền cao, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn. Các bộ phận bằng thép đúc như lớp lót và vật liệu nghiền được thiết kế đặc biệt để chịu đựng các điều kiện mài mòn thường thấy trong máy nghiền và máy nghiền. Độ tin cậy của các bộ phận này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất tổng thể của máy móc, vì bất kỳ lỗi nào cũng có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động đáng kể và việc sửa chữa tốn kém. Bằng cách cung cấp các bộ phận bền và chống mài mòn, các bộ phận bằng thép đúc đảm bảo rằng các máy này có thể hoạt động hiệu quả trong thời gian dài, giảm chi phí bảo trì và cải thiện năng suất trong các ngành công nghiệp.
Khả năng tùy biến của thép đúc cho phép sản xuất các bộ phận phù hợp với nhu cầu vận hành và máy móc cụ thể. Khả năng thích ứng này rất quan trọng trong các ngành mà máy móc phải đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành chính xác và ở đó bất kỳ sai lệch nào cũng có thể dẫn đến hiệu suất dưới mức tối ưu hoặc rủi ro về an toàn. Các bộ phận bằng thép đúc của máy móc kỹ thuật mang lại sự linh hoạt và độ tin cậy cần thiết để đáp ứng những thách thức này, khiến chúng không thể thiếu trong các hoạt động công nghiệp quan trọng.
Trong lĩnh vực máy móc kỹ thuật, độ bền là yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ hoạt động và hiệu quả của thiết bị. Các bộ phận bằng thép đúc đóng vai trò thiết yếu trong việc nâng cao độ bền của máy móc kỹ thuật, đặc biệt là ở các bộ phận phải chịu mài mòn liên tục và điều kiện vận hành khắc nghiệt. Những bộ phận này không thể thiếu trong việc xây dựng các bộ phận dễ bị tổn thương khác nhau, chẳng hạn như bánh răng, vòng bi và vỏ, rất quan trọng cho hoạt động ổn định và liên tục của máy móc.
Độ bền của các bộ phận bằng thép đúc bắt nguồn từ các đặc tính vốn có của vật liệu, bao gồm độ cứng, độ bền và khả năng chống biến dạng tuyệt vời. Những đặc điểm này làm cho thép đúc trở thành vật liệu được lựa chọn cho các bộ phận phải chịu được tải trọng, va đập và ma sát cao. Ví dụ, trong máy móc xây dựng, nơi thiết bị thường được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, các bộ phận bằng thép đúc đảm bảo rằng máy móc có thể xử lý các công việc nặng nhọc mà không bị mài mòn hoặc hư hỏng sớm. Điều này không chỉ kéo dài tuổi thọ của máy móc mà còn nâng cao độ tin cậy và hiệu suất của nó.
Khả năng tạo ra các hình dạng và kích thước phức tạp thông qua quá trình đúc cho phép tạo ra các bộ phận phù hợp chính xác với chức năng dự định của chúng. Độ chính xác trong sản xuất này giúp cải thiện sự phù hợp và chức năng trong máy móc, giảm khả năng xảy ra hỏng hóc cơ học và đảm bảo rằng thiết bị hoạt động ở mức tối ưu. Bằng cách kết hợp các bộ phận bằng thép đúc chất lượng cao, các nhà sản xuất có thể sản xuất máy móc kỹ thuật không chỉ bền mà còn có khả năng duy trì hiệu suất cao trong những điều kiện đầy thách thức.
Các bộ phận thép đúc là không thể thiếu trong lĩnh vực máy móc kỹ thuật do khả năng vô song của chúng trong việc đáp ứng nhu cầu khắt khe của máy móc hiện đại. Những bộ phận này rất quan trọng để đảm bảo rằng thiết bị kỹ thuật hoạt động hiệu quả, ngay cả trong những môi trường khó khăn nhất. Tính linh hoạt và độ bền của thép đúc làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng để sản xuất nhiều loại linh kiện máy móc, từ các bộ phận kết cấu đến các bộ phận chịu mài mòn rất quan trọng cho hoạt động lâu dài của thiết bị kỹ thuật.
Một trong những lý do chính khiến các bộ phận bằng thép đúc rất cần thiết là khả năng chịu được ứng suất và biến dạng gặp phải khi vận hành máy móc hạng nặng. Máy móc kỹ thuật thường được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến tải trọng cao, nhiệt độ khắc nghiệt và hoạt động liên tục, tất cả đều yêu cầu các bộ phận có thể chịu đựng được mà không bị hỏng hóc. Các đặc tính cơ học vượt trội của thép đúc, chẳng hạn như độ bền kéo cao và khả năng chống mỏi, khiến nó hoàn toàn phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe này. Cho dù ở dạng các bộ phận kết cấu lớn hay các bộ phận nhỏ hơn, phức tạp hơn, thép đúc đảm bảo rằng máy móc có thể hoạt động đáng tin cậy và an toàn trong thời gian dài.
Các bộ phận bằng thép đúc góp phần nâng cao hiệu quả tổng thể và tiết kiệm chi phí của các dự án kỹ thuật. Bằng cách cung cấp các bộ phận bền và chống mài mòn, chúng giúp giảm nhu cầu thay thế thường xuyên và giảm thiểu thời gian dừng bảo trì. Điều này không chỉ làm giảm chi phí vận hành mà còn đảm bảo rằng máy móc vẫn hoạt động hiệu quả trong suốt thời gian sử dụng. Trong một ngành mà thời gian và độ tin cậy là rất quan trọng, vai trò của các bộ phận thép đúc không thể bị phóng đại.